一般情况下，采用化学和电解的方式对管道进行酸洗处理防腐化学酸洗可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时还用作后处理后的喷砂处理。
虽然化学清洗可以达到表面清洁度和粗糙度，但螺栓图案较轻，且容易污染环境。
喷射无线电锈
喷射射锈由大功率无缝钢管电机驱动喷射（抛）射叶高速旋转，使砂粒、钢丸、钢丝、矿物等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷射（抛）照射，不仅能彻底清除铁锈、氧化物和污垢，而且具有钢磨料剧烈冲击和摩擦的作用，而且还要达到所需的均匀粗糙度。喷射（抛）射锈，不仅能扩大管表面的物理吸附，还能增强涂层与管表面的机械附着力。因此，喷射（抛）射锈是管道腐蚀的理想防锈方式。一般来说，喷丸（砂）处理主要用于管道表面处理，喷丸（砂）处理主要用于管道外表面的处理。使用喷（抛）射防锈应注意的几个问题。
仪表锈蚀
用钢丝刷等工具对钢材表面进行抛光，去除疏松或倾斜的氧化皮、铁锈、焊渣。手工工具锈蚀可达到Sa2级，电动工具锈蚀可达到Sa3级，如果钢材表面附着固体氧化皮，结果工具锈蚀不理想，达不到防腐施工要求的锚网深度酸洗。
如何检测无缝钢管的硬度，试验方法分为非空白类，一种是拉伸试验，一种是硬度试验。
无缝钢管的硬度测试要考虑其力学性能，这与不锈钢作为原材料的变形、冲压、切割等加工性能和质量有关。因此，所有的无缝钢管都要进行力学性能测试。
拉伸试验是对无缝钢管试样进行拉伸试验，拉伸试验机将试样拉断，然后测量一种或几种力学性能，通常只测定抗拉强度、屈服强度、断裂后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要有力学性能要求，都提供了拉伸试验。尤其是那些形状不便于硬度测试的材料，拉伸测试成为机械性能的唯一测量手段。
硬度测试是用硬度计在规定条件下将硬头压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，以确定材料硬度的大小。硬度测试是材料力学测试中最简单、最快、最容易实现的方法。硬度测试是无损的，材料硬度值和抗拉强度值之间具有近似比例。将材料的硬度值转换为抗拉强度值，具有重要的现实意义。
由于拉伸试验不便于测试，而且很容易从硬度到强度进行缩放，因此人们越来越倾向于只测试材料硬度，而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断改进和创新，一些无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、无缝钢板和无缝钢带，现在可以直接测试硬度。因此，有一种趋势是硬度试验逐渐取代拉伸试验。
大多数无缝钢材料的国家标准都提供拉伸试验和硬度试验。对于那些不方便进行硬度测试的材料，如无缝钢管只提供拉伸测试。在无缝钢管标准中，一般规定布、罗、维多利亚三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定只能测量三种硬度值中的一种。特别是最新的便携式洛氏硬度计——洛氏硬度管，可薄至0.05mm无缝钢板、无缝钢管和薄至××4.8mm无缝钢管，用于快速准确的硬度测试，使过去国内难以解决的问题得以解决。
超声波检漏仪