螺旋钢管优越的结构特点决定了其在电力、化工、石油和核工业等领域的应用日益广泛。
螺旋钢管技术在加热、搅拌等化工领域得到了广泛应用，取得了良好的效果。但到目前为止，螺旋技术在质量分离中的应用还相对较少。近年来，很多人将螺旋技术应用于微滤、纳滤、渗透膜蒸馏和中空纤维膜传质分离过程中，取得了良好的效果。这是因为盘管可能形成在垂直于二次流管轴向的管内，二次流和轴向螺旋主流结合成向前运动的这种流体传质层，这不仅取决于流体的径向扩散，还取决于二次流的径向作用，相当于边界层破坏，传质表面轮廓。增强层流混合中流体的运动，以增强传质。螺旋还将改进流出管类型，即流动式壳体。增加径向混合液管，减少壳程窜流和死区，由于近距离横流，纤维表面质量不断更新，壳程传质系数进一步增大。螺旋式的普遍优势就在于此。但它在许多其他方面的实际应用中有着特殊的作用。
螺旋式换热器的螺旋结构使其坚固耐用、适应性强、选材广泛、易于制造、生产成本低，广泛应用于制冷空调、化工、制药等行业。根据HDPE塑料螺旋盘管的性质制成，具有质地轻、强度高、韧性好、易铺设、耐水、成本低、耐腐蚀等特点，其性能和经济效益远远超过钢筋混凝土管和一般规格铁管、管道替代工程产品。在冶金、石化等行业的换热器设计中，有各种形式的换热器，但传统的换热器存在效率低、难以清洗、耐污性大等缺点，不能满足客户的生产需要。根据螺旋结螺旋胶管换热器做其传热效果好、易清洗、耐沾污、结构紧凑等特点。所以逐渐普及。塑料螺旋管（又称中空壁缠绕塑料管）是一种壁面结构非常合理的塑料管。整体采用螺旋结构。用于城市排水工程，可以提高排水设施的排水能力（或减小直径）和工程使用寿命，方便施工，缩短工期，当地下水位高、开挖深度大或修缮道路要求先进时，工程造价显著降低。与直管相比，螺旋钢管具有许多传热特性和结构特性。传热系数高于同一空间内的直管，传热面积更大，管道布置更长，减少焊缝，提高安全性。因此螺旋换热器和蒸汽发生器在电力、化工、航空航天和核等工程领域得到了广泛的应用。
