无缝钢管是从钢坯中挤压和拉拔出来的，而焊管则是从轧制成型并焊接成管的带材中生产出来的。
同心度：无缝管的制造过程是在2200°F的温度下，在不锈钢坯料上冲压出一个孔，在这种高温工具钢上通过冲压和拉拔变得柔软，并从孔中成螺旋状成形。这种管道壁厚不均且偏心高。
因此，ASTM标准允许无缝管的壁厚差大于焊接管的壁厚差。开槽管由每卷宽度的精密冷轧板（4-5英尺）制成。这些冷轧板的最大壁厚通常为0.002英寸。将钢板切割至πd的宽度，其中d是管道的外径。狭缝管壁厚公差很小，整个圆周的壁厚非常均匀。
焊接性能：普通钢管和无缝钢管在化学成分上有一定差异。生产无缝钢管的钢成分只是满足ASTM的基本要求。而生产的钢制开槽管的化学成分适合焊接。例如，硅、硫、锰、氧和三角形铁素体等元素按一定比例混合在一起，可以在焊接过程中产生焊料熔化并易于传热，使整个焊缝熔透。缺少上述化学成分的钢管，如无缝钢管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不易焊接和焊接不透水。
晶粒度：通常情况下，金属的晶粒度与热处理温度和保持相同温度的时间有关。因此，退火后的无缝钢管和无缝钢管晶粒尺寸相同。如果焊缝管的冷处理次数最少，则焊缝的晶粒度小于焊缝金属的晶粒度，否则，晶粒度相同。
强度：管道的强度取决于合金成分，因此包含相同合金和相同热处理的无缝管和开槽管的强度基本上是一致的。拉伸试验和三维振动试验后，开槽管撕裂几乎完全发生在远离焊接点或加热区域的地方。这是因为焊缝中杂质较少，氮含量略高，因此焊缝的强度比其他区域好。然而，ASME锅炉及压力容器协会的焊缝管道只能承受85%的允许压力，这主要是由于今天收集的数据早在焊接设备上有所改进。ASME规范100%焊缝管可通过超声波检测承受允许压力。同样，欧洲和亚洲也提供焊缝管道，以通过涡流检测确保其焊接性能的质量，涡流检测需要获得法律程序的批准和机构持有的许可证。经瑞典电力部许可，进行Trent涡流检测。ASME小电流损耗基于开槽管的质量性能。
耐腐蚀性：耐腐蚀性的好坏也取决于合金的成分。具有相同化学成分的无缝管的完全热处理与狭缝管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供了补充试验，证明焊缝耐腐蚀性等于或优于被焊接金属。在酸性氯化物环境下，未充分加热的狭缝管在焊接时会加速腐蚀，但只需要进行腐蚀试验，其实环境并没有那么恶劣。弯曲和延伸：ASTM规定的焊接延伸，通过以下试验进行验证：弯曲45°弯曲至90°，沿焊缝展平；然后转动焊缝管，重复上述步骤，使焊缝弯曲内径为180°。在40倍放大撕裂或晶间分离的情况下，不允许出现符合标准的焊缝质量。管道弯曲半径由合金成分控制，一般最小弯曲半径为2D。
理想的焊接条件是焊缝处于中性或压缩状态。此外，管道应进行退火处理，以降低其硬度，从而提高弯曲性能。
焊管是通过辊子或板材弯曲机将扁平的带材、板材或板材冷成型成圆形或圆形。然后，使用高能源，在有或无填充材料的情况下焊接管道。焊接管道可以在没有任何尺寸限制的情况下大尺寸生产。焊接管道通常用于大量运输水、油或气体。
焊接钢管由于其较低的生产成本和原材料的可用性，一直有大量的供应。因此，它是世界上使用最广泛的金属之一。它在不同行业的应用和众多产品的制造。ASTM或API 5L焊接钢管的示例包括SSAW管、ERW钢管和LSAW管。
许多人将ERW管与无缝钢混淆，因为它不使用熔融金属，焊缝不总是可见的，而且你感觉不到。相反，双埋弧焊（DSAW）会留下明显的焊道痕迹，根据使用方法的不同，可以使用不同的工艺消除这些痕迹。
焊接钢管因其成本效益高而广泛应用于多个行业。它们也可以制造成不同的长度，并用不同的管子形状焊接而成。应用完全取决于使用和其他相关因素。
以下是一些应用领域：
无缝钢管由一块金属制成，其表面没有连接的钢管。顾名思义，无缝钢管没有接缝（折痕）或焊接接头。
无缝管是由圆形钢坯（由原钢铸造而成的实心圆柱形钢块）制成的。然后加热、拉伸并推拉坯料。然后用模具和心轴穿过中心，增加内径，减小外径。尽管无缝管有多种尺寸，但随着管径的增加，生产成本也会增加。无缝管的名字来源于它没有接缝。无缝管广泛应用于工艺管道、电力管道、造船、压力容器、建筑和化工行业。
无缝钢管因其独特的性能（如均匀的强度分布、非焊接接头、耐高温能力、承压能力、高质量、更好的重量限制等）而使用特定的应用。
以下是使用无缝钢管的一些应用领域：
从以上段落可以明显看出，无缝管和焊接管的制造工艺不同。下表列出了其他差异。
解释无缝管和焊接管之间差异的表
| 高级职员：没有 | 参数 | Seamless Pipe | 焊管 |
| 1 | 力量 | 能够承受更大的压力和负载，因为没有薄弱的接缝。 | 由于焊接，与无缝管相比，它们可以承受20%的压力和载荷。 |
| 2 | 长 | 由于制造困难，长度相对较短。 | 可连续长时间制造。 |
| 3 | 大小 | 标称尺寸小于等于24英寸。 | 对生产没有这样的尺寸限制。 |
| 4 | 耐腐蚀性 | 不易腐蚀意味着更耐腐蚀。 | 焊接区域更容易受到腐蚀，这意味着耐腐蚀性较差。 |
| 5 | 表面质量 | 由于挤压过程而变得粗糙 | 与无缝管相比，表面光滑优质。 |
| 6 | 经济 | 昂贵的 | 更经济 |
| 7 | 生产过程 | 复杂、采购周期长 | 更简单，采购提前期短。 |
| 8 | 测验 | 无缝管不需要进行焊接完整性测试。 | 必须在使用前进行测试。 |
| 9 | 应用 | 适用于高压、高温和腐蚀性环境 | 通常用于腐蚀性较小的低压环境。 |
| 10 | 可利用性 | 可用性较低，材料类型有限，交货时间较长 | 可用于各种不同的材料；缩短交货时间 |
| 11 | 壁厚 | 整个长度的壁厚不一致，厚得太重 | 壁厚比无缝管更一致，更薄 |
| 12 | 椭圆度 | 更好的椭圆度、圆度 | 与无缝对应物相比，椭圆度和圆度较差。 |
| 13 | 内表面检查 | 无法进行检查 | 制造前可检查内表面 |
尽管最近改进的制造方法可以生产出与无缝管相当的焊接管，但在大多数情况下，无缝管仍然是首选。然而，对于大尺寸管道应用（>24英寸NPS），由于成本较低，通常首选焊接管道。除了成本，管道选择还考虑了各种其他参数，如直径厚度比、可用性、耐腐蚀性等。
大多数焊接钢管由钢板和钢带制成。这些钢带和钢板是通过使用合适的测厚仪移动钢圈和钢卷来形成平整的材料制成的。然后测量平整的材料，并将其切割至所需长度。
该过程从弯曲钢板开始，然后使用一系列折弯机或滚轮将其焊接到所需形状，无论是圆形、矩形、方形还是更多形状。金属管道使用强大的能源进行焊接。一些管道也可以用填充材料焊接在一起。大多数焊接钢管必须经过热处理工艺。
焊接钢管最薄弱的部分总是接头。焊接接头的质量决定了机器人焊接管道的质量，机器人主要用于自动化生产线，如汽车行业。或者，对于更坚固的钢管焊缝，人力已被证明是完美的；例如，在航空航天建设方面。
焊管最初是一条长长的、盘绕的钢带，称为骨架。将骨架切割至所需长度，形成扁平的矩形薄板。该板材较短端的宽度将成为管道的外周长，该值可用于计算其最终外径。
矩形薄板通过一台卷曲机送入，卷曲机将较长的边向上卷曲，形成一个圆筒。在ERW工艺中，高频电流在边缘之间传递，导致它们熔化并熔合在一起。
ERW管的一个优点是不使用熔合金属，焊缝看不见或摸不到。这与双埋弧焊（DSAW）相反，DSAW会留下明显的焊道，然后必须根据应用消除焊道。
多年来，焊接管的制造技术得到了改进。也许最重要的进步是将高频电流用于焊接。在20世纪70年代之前，使用低频电流。低频ERW产生的焊缝更容易发生腐蚀和焊缝失效。
大多数类型的焊管在制造后都需要进行热处理。
无缝管道从一个称为钢坯的实心圆柱形大块钢开始。在仍然热的情况下，用心轴将钢坯穿过中心。下一步是轧制和拉伸空心坯料。钢坯经过精确轧制和拉伸，直到达到客户订单规定的长度、直径和壁厚。
有些无缝管在制造过程中会硬化，因此不需要在制造后进行热处理。其他的确实需要热处理。参考您正在考虑的无缝管类型的规格，了解其是否需要热处理。
此时，无缝钢管通过以下过程形成：
热轧无缝钢管的制造过程包括锻造钢坯、穿孔、轧制和成型。管材通过工业挤压工艺制造，用于制造厚壁无缝钢管和大直径管道。
另一方面，冷拔无缝钢管使用冷拔技术，适用于小直径和薄壁的管道，因为它们的材料强度较低。当目标是制造具有光滑内表面的惊人管道时，它也很有用。在挤压过程中，无缝钢管只能使用低合金结构、碳素结构钢或合金结构进行轧制。
一些无缝钢管在制造过程中经常硬化；在这种情况下，制造商不会使用热处理方法。
战争遗留爆炸物和无缝钢管作为替代品存在于今天，这主要是由于历史的认知。
一般来说，焊管被认为本质上较弱，因为它包含焊缝。无缝钢管缺乏这种明显的结构缺陷，被认为更安全。虽然焊管确实包含一个使其在理论上更弱的焊缝，但制造技术和质量保证方案都得到了改进，在不超过其公差的情况下，焊管将按预期运行。虽然无缝管道的明显优势是显而易见的，但对无缝管道的批评是，与焊接钢板的更精确厚度相比，轧制和拉伸过程产生的壁厚不一致。
管理ERW和无缝钢管制造和规格的行业标准仍然反映了这些看法。例如，石油天然气、发电和制药行业的许多高压、高温应用都需要无缝管道。只要温度、压力和其他服务变量不超过适用标准中规定的参数，所有行业都规定了焊接管道（通常生产成本较低，且更广泛使用）。
在结构应用中，ERW和无缝钢管的性能没有差别。虽然这两者可以互换指定，但在更便宜的焊管同样适用的情况下，指定无缝管是没有意义的。
强度和耐久性是决定焊接管和无缝管成本的一些因素。无缝钢管比焊接钢管更坚固，因为生产成本更高，所以成本更高。
另一方面，由于生产成本和原材料可用性较低，焊接钢管更容易制造。此外，无缝钢的生产过程复杂且耗时。由于每种管道都有其独特的特点、优点和缺点，因此需要了解可接受的采购实践，以制定合理的预算。
良好的采购习惯可以通过最大限度地减少金属管的浪费，大大降低材料成本。它还可以确保最好的材料完成工作。
以下是下一次订购时需要记住的一些提示：
了解您的环境——金属管道将暴露在的环境应决定您将购买哪种金属管道。如果是在腐蚀性较小的环境中，你可以选择焊接钢，但如果是在腐蚀性很强的环境中，在无缝钢上花费大量资金是值得的，因为它可以使用更长的时间。
提前计划——制定一个出色的工作计划是为你节省数千美元的关键。一项简单的技术将帮助您了解金属管道的确切数量及其所有预期尺寸。因此，它使采购和按时下订单变得更容易。
联系专家——无论你是否确定自己想要什么，总是寻求专业意见以确保。在这一领域工作了几十年的人，拥有你需要的预算和购买正确东西的经验。联系我们的办公室，了解焊管和无缝钢
按时下单——提前下单可以让你计划财务状况，并购买合适的管道。下订单很简单，只需发送管道规格，获得报价，很快你就会收到你的货物。
