无缝钢管产生的原因和缺陷

无缝钢管有一些共同的缺陷。

1.缺席
缺陷特征:在钢管内表面垂直分布有凸起螺旋状分离或断裂的块状金属夹层。

原因:材料由不良的非金属夹杂物、残余收缩或严重骨质疏松引起。

2.褶皱内的直线
缺陷特征:在钢管内表面呈垂直分布,呈对称或单线折叠,长程甚至局部。

原因:芯棒润滑不良,芯棒表面有缺陷或表面有氧化皮,铁屑使钢管内表面的程序进入通道,钢管在轧制过程中短缺,轧机孔型过满。

3壁收缩
缺陷特征:钢管水平最薄截面是位于钢管内表面的表面凹陷,局部壁厚变薄,甚至严重收缩撕裂。

原因:局部拉式薄带轧机各机架压力调整不当,延伸系数分布不合理。

4在滚动的伤疤中
缺陷特征:钢管内表面垂直于钉状疤痕、凸起或块状折叠。

原因:芯轴润滑状态不良是造成芯轴局部磨损、损坏、金属粘滞,立即严重磨损、粘金属、缺肉或大裂纹穿孔耳被压在钢管壁上。

5.滚动折叠
缺陷特征:位于钢管内表面部分或全部长度上的明显凹槽为外凹、外凸折痕或在管道外表面纵向长径规定的对称性一般为线性,个别为斜线形。

原因:轧制废水管外径或废水管椭圆度过大,竹材控制不够强或润滑条件差,横向装置轧制接触平整,轧机速度错误。

6双缝折叠
缺陷特征:钢管表面的裂纹有时分散在管内,有时对称。

原因:穿孔毛细管外径过大或直径不规则是折叠造成的。



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