碳化硅合金陶瓷耐磨管

反应粘结碳化硅是由碳化硅和碳与液态硅的混合物制成的渗透压块制成的。硅与碳反应生成更多的SiC，从而将初始SiC颗粒粘合在一起。

碳化硅的形成有两种方式：反应键合和烧结。每种成形方法对端部微观结构都有很大影响。

反应粘结碳化硅是由碳化硅和碳与液态硅的混合物制成的渗透压块制成的。硅与碳反应生成更多的SiC，从而将初始SiC颗粒粘合在一起。

烧结碳化硅由纯碳化硅粉末和非氧化物烧结助剂制成。使用传统的陶瓷成型工艺，材料在惰性气氛中烧结，温度高达2000ºC或更高。

这两种形式的碳化硅（SiC）都具有高耐磨性和良好的机械性能，包括高温强度和抗热震性。我们的工程师随时可以就每种陶瓷的优缺点为您提供最佳建议，以满足您的特殊需求。

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SiC陶瓷耐磨管的晶体结构与金刚石四面体结构相似。它是一种主要由共价键组成的化合物。其硬度高（Mohs 9.3），性能稳定，物理性能与金刚石相似。它也被称为金刚砂。黑色碳化硅晶体硬度是钻石的第二级材料。主要用于制造磨具和砂轮，部分用于生产碳化硅陶瓷。

碳化硅性能

碳化硅（SiC），也称为碳化硅，是一种含有硅和碳的半导体。

碳化硅晶体本身的特性给出了弹性模量和热膨胀的特性，碳化硅的热导率或热扩散率往往大大高于其他结构陶瓷。高弹性模量和中等热膨胀系数的结合使碳化硅容易受到热冲击损伤。其抗热震性明显低于氮化硅，但高于结构氧化锆陶瓷。热冲击前的行为也非常依赖于应用。例如，非常快的温度变化会导致对Si3N4的偏好超过SiC，而对于中等的温度变化率，SiC的高导热性会导致更好的性能。

碳化硅合金陶瓷异径管

碳化硅合金陶瓷管弯头

新型多相碳化硅陶瓷

新型多相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料，通过合理的颗粒组装，加入硅粉、氧化铝粉和粘结剂，然后进行捏合、成型、干燥和高温烧结而成。它具有高硬度、良好的耐磨性、热稳定性和耐化学腐蚀性等优异性能，尤其是对磨料攻角不敏感。新型多相碳化硅陶瓷作为衬里材料粘贴或嵌入相关设备表面，可大大提高设备的磨损和腐蚀寿命。耐磨颗粒的耐磨性是氧化铝（刚玉）陶瓷的三倍，是高合金耐磨铸钢的五倍。因此，它被广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域，是目前性价比较高的耐磨材料。

增强碳化硅陶瓷复合管

结构：碳化硅陶瓷内衬普通碳钢管，形成碳化硅/钢复合管。内衬碳化硅采用不等厚偏心圆形结构型式，即弯管外侧和直管下半部稍厚，使管道各部分磨损寿命相同，减少浪费。碳化硅的外侧用FRP包裹，以提高整体强度水平。过渡段可根据用户要求采用普通碳钢管或氧铝复合耐磨钢管或法兰连接。可以做成直管或虾腰弯。

适用范围：在450°C和1.0 Mpa下工作时，低冲击和强磨粒磨损，如输送粉末、块状材料和灰渣。

性能特点：综合性能好，碳化硅陶瓷具有很高的耐磨性，并具有一定的抗冲击性和粘接性能，仅次于外层玻璃钢。采用钢管作为外壳，不仅提高了管道的机械强度和抗冲击性，而且便于安装和焊接。产品使用寿命是合金铸钢管、铸石管、氧化铝陶瓷复合管的3-5倍，一般可达60000小时，性价比极高。

指数参数：

特征

碳化硅陶瓷管是以碳化硅为主要原料，加入多种化学耐磨原料和抗氧化剂，有效提高产品对Si0的耐磨性。一种高性能碳化硅产品，通过形成高温粘结相在高温下燃烧。

具有以下特点：

• 尺寸稳定，耐变形，高温强度高；
• 抗热震性、耐磨性和耐腐蚀性；
• 抗氧化、抗腐蚀。

碳化硅陶瓷耐磨管的工作条件

典型的碳化硅特性包括：

• 低密度
• 高强度
• 良好的高温强度（反应粘合）
• 抗氧化性（反应键合）
• 优异的抗热震性
• 高硬度和耐磨性
• 优异的耐化学性
• 低热膨胀和高导热性

典型的碳化硅应用包括：

它们更多地用于低温下的磨损操作，而不是高温行为。碳化硅的应用包括喷砂喷射器、汽车水泵密封件、轴承、泵部件和挤压模具，这些模具使用高硬度、耐磨性和耐腐蚀性的碳化硅。

• 固定和移动涡轮机组件
• 密封件、轴承、泵叶片
• 球阀零件
• 耐磨板
• 窑具
• 热交换器
• 半导体晶圆加工设备

冶金和电力工业：这两个行业之所以结合在一起，主要是因为这两个行业有大量用于输送煤粉、灰烬、泥浆等的金属管道。使用耐磨弯头后，耐磨性强、寿命长、安装方便的优点立即突显出来。

采矿业：如果不使用耐磨弯管，则使用普通管道运输矿粉。由于矿山的充填和精矿粉的运输，管道的磨损相对较大，因此这些管道的使用寿命仅为一年左右。使用弯管后，此类管道的使用寿命将延长五倍。

煤炭行业：如果需要长距离湿法输送煤炭，管道具有良好的耐磨性和高耐腐蚀性的要求，带耐磨弯头的管道可以很好地满足这些要求。

碳化硅陶瓷内衬和金属复合管的优点：

1. 高强度：由于复合钢管的外壁由普通钢管制成，在外壁钢管的支撑下，完全满足各种工艺的强度要求。
2. 高耐磨性：钢管内壁大部分为高耐磨陶瓷，根据工艺要求选用。陶瓷含量在95%以上。因此，该产品具有良好的耐磨性。
3. 高防腐：由于复合层由耐腐蚀材料制成，似乎解决了主要问题。可广泛应用于酸、碱、盐场所。
4. 高粘结强度：复合材料的基体由有机聚合物制成。以无机陶瓷为增强剂，在特定的温度、压力和适当的真空环境下进行固化。同时，与钢管内壁一起，剥离强度高达14-16MP，是普通衬管的100倍以上。然而，复合层热膨胀系数的差异导致内衬层脱落。
5. 耐候性：本产品可在40至200度的高温下长期使用。最高可达260度。该产品广泛应用于环保、电力、化工、冶金、矿山等行业。它是内衬塑料管的理想替代品。

而且发展很快。在运输磨损较严重的材料（如灰渣、矿渣、煤粉、矿渣、其他矿山、水泥等）时，会存在管道磨损过快的问题。尤其是弯管的磨损要快得多。

在运输特殊磨损材料或腐蚀性材料时，会存在管道损坏过快的问题。

碳化硅陶瓷内衬管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管和钢、钢等橡胶管有本质区别。陶瓷内衬管是钢的外层，内层是RBSiC陶瓷。莫氏硬度高达13。耐磨性比碳钢管高30倍以上。

目前，我公司使用的几十种高耐磨陶瓷内衬钢管在火力发电厂的实践表明：陶瓷内衬钢管具有抗磨能力、抗流体侵蚀能力。

在管道中，弯头磨损最快，在实践中，陶瓷内衬管使用1至2年后打开观察和测量，复合层没有明显磨损或脱落，陶瓷涂层钢管的磨损比厚壁耐磨铸钢管增加近10倍。