法兰连接用法兰垫片和螺栓

法兰连接是指将两个管道、管件或设备分别固定在两个管道之间的法兰上,连同法兰垫,用螺栓紧固在一起,以完成连接。

一些管件和设备已制成法兰,也属于法兰连接。有法兰的管道和管件,也属于法兰。法兰连接是管道施工的重要连接。法兰连接易于使用,能够承受更大的压力。

Flange connection

法兰连接

次螺纹法兰连接(攻丝)法兰和焊接法兰。低压小直径金属丝接入法兰,高压和低压均采用大直径焊接法兰,不同的压力、法兰厚度和螺栓直径以及连接数量也不同。

在族中,管道直径和低压,请参见法兰连接。如果在锅炉房或场景中生产,则充满法兰管道和管件。

作为铁焊接法兰,许多客户怀疑其质量是否优于锻造铁焊接法兰焊接法兰。其实铁焊法兰的质量和锻造的焊接法兰的质量是一样的,但铁焊法兰所在的地方不能有保证,是铁焊法兰材料最没有保证的,因为一般工艺中,铁焊法兰密度没有问题,但在生产工艺中,毛坯铁焊法兰很少检测,所以,由生产出来的yahoo,没有经过检测的铁焊接法兰的材料无法保证。

根据压力的不同等级,法兰垫片也有多种材料,从低压石棉垫片、高压垫片到金属垫片都是石棉。

在该族中,管道直径较小,但电压也较低,请参见法兰连接。如果是锅炉房或生产现场,则充满法兰管道和设备。法兰连接是指将两个管道、管件或设备分别固定在两个管道之间的法兰上,连同法兰垫,用螺栓紧固在一起,以完成连接。一些管件和设备已制成法兰,也属于法兰连接。

如何选择法兰连接的垫圈?

作为最好的全方位密封之一,螺旋缠绕垫片提供了一种低成本的解决方案,能够处理温度和压力波动。螺旋中的多层金属和填料形成了一个屏障,减少了泄漏的可能性。

温度和化学因素

确保您订购的垫片尽可能耐介质和温度。检查金属的化学兼容性以及待密封介质的填充材料。一般来说,螺旋绕组或双护套垫片中使用的金属应与法兰材料相似。

柔性石墨的可压缩性使其成为金属垫片的优良填充材料。柔性石墨可用于温度高达950ºF(485ºC)的环境中,但不应与硝酸或硫酸等强氧化剂一起使用。

PTFE填充材料在低于500ºF(260ºC)的温度下提供优异的耐化学性。根据ASME B16.20,当使用传统PTFE填充材料时,需要使用内圈,以保护绕组免受径向弯曲。

法兰垫片

法兰垫圈是一种垫圈,用于安装在扩口的两段管道之间,以提供更高的表面积。

Flange gaskets

法兰垫片

法兰垫圈有各种尺寸,并按其内径和外径进行分类。

管道法兰垫片有许多标准。法兰垫片可分为四大类:

法兰垫片类型

Type of flange gaskets

薄板垫片

波纹金属垫片

环形垫圈

缠绕式垫片


片状垫片很简单,它们可以切割成带螺栓孔的尺寸,也可以不带螺栓孔,以适合不同厚度和材料的标准尺寸,适合管道的介质和温度压力。

环形垫圈也称为RTJ。它们主要用于海上石油和天然气管道,设计用于在极高的压力下工作。它们是不同截面的实心金属环,如椭圆形、圆形、八角形等。有时它们的中心有孔,以实现压力平衡。

螺旋缠绕垫片也用于高压管道,由不锈钢外圈和内圈制成,中心填充有螺旋缠绕的不锈钢带,缠绕在石墨和PTFE上,形成V形。内部压力作用在V形面上,迫使垫圈密封法兰面。

法兰垫片类型

TYPICAL BOLTED FLANGE CONNECTION

垫片材料可分为三大类:

非金属类型

半金属类型

金属类型

非金属垫片通常是复合板材,用于低压等级应用中的平面法兰和凸面法兰。非金属垫圈由arimid纤维、玻璃纤维、弹性体、特氟隆®(PTFE)、石墨等制成。全面垫圈类型适用于平面法兰。平环垫圈类型适用于凸面法兰。

ASME B16.21涵盖非金属平垫圈的类型、尺寸、材料、尺寸、尺寸公差和标记。

螺栓法兰连接

螺栓法兰连接是多种因素的复杂组合(法兰、螺栓、垫片、工艺、温度、压力、介质)。所有这些不同的要素都是相互关联的,并且相互依赖以获得成功的结果。

典型的螺栓法兰连接

典型的螺栓法兰连接

法兰接头的可靠性主要取决于接头制造过程的有效控制。

TYPICAL BOLTED FLANGE CONNECTION

法兰连接的一些其他缺点:

每个法兰连接都可能泄漏(有些人声称法兰连接永远不会100%防漏)。

法兰管道系统需要更多的空间(想想管架)。

法兰管道系统的隔热更昂贵(特殊法兰盖)。

承插焊配件的优缺点

管道无需倒角进行焊接准备。对齐不需要临时定位焊,因为原则上,配件可确保正确对齐。

焊接金属不能渗透到管道的孔中。

它们可以用来代替螺纹接头,因此泄漏的风险要小得多。射线照相不适用于角焊缝;因此,正确的装配和焊接至关重要。角焊缝可通过表面检查、磁粉(MP)或液体渗透(PT)检查方法进行检查。

由于没有严格的装配要求,并且消除了对接焊接端准备的特殊加工,因此施工成本低于对接焊接接头。



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