317L是一种含钼奥氏体铬镍钢，与316型类似，只是317L中的合金含量稍高。
317 L不锈钢在高温下具有较高的拉伸和蠕变强度。由于其优异的耐腐蚀性，它已被用于处理化工过程工业使用的许多化学品。
在需要将污染降至最低的特殊应用中，它具有优异的耐腐蚀性。317L的开发主要是为了更有效地抵抗亚硫酸化合物的攻击。然而，其经验证的抗腐蚀能力大大拓宽了其应用范围，目前已被用于许多其他工业应用。
317L的低碳含量在焊接后无法退火或需要低温应力消除处理的应用中提供抗晶间腐蚀性。
317L（00Cr19Ni13Mo3，SUS317L）合金以钼和奥氏体不锈钢为基础。它比普通铬镍奥氏体不锈钢（如304合金）更耐化学腐蚀。此外，与传统不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀、抗压强度和耐高温性。它是一种低碳等级或L等级，能够在焊接和热处理期间抵抗敏化。
| 等级 | 317 | 317L |
|---|---|---|
| UNS名称 | S31700 | S31703 |
| 碳（C）最大值。 | 0.08 | 0.035* |
| 锰（Mn）最大值。 | 2 | 2 |
| 磷（P）最大值。 | 0.040 | 0.04 |
| 最高含硫量。 | 0.03 | 0.03 |
| 硅（Si）最大值。 | 1 | 1 |
| 铬（Cr） | 18.0–20.0 | 18.0–20.0 |
| 镍（Ni） | 11.0–14.0 | 11.0–15.0 |
| 钼（Mo） | 3.0–4.0 | 3.0–4.0 |
| 氮（N） | — | — |
| 铁（Fe） | 巴尔。 | 巴尔。 |
| 其他要素 | — | — |
| 布料 | 极限抗拉强度（Mpa） | 0.2%屈服强度（Mpa） | %伸长2“ | 洛氏硬度 |
| 317合金 | 515 | 205 | 35 | 95 |
| 317L合金 | 515 | 205 | 40 | 95 |
| ASTM A240和ASME SA 240规定的最低机械性能 | ||||
317LMN和317L合金是含钼奥氏体不锈钢管，与传统的铬镍奥氏体不锈钢管（如304合金）相比，具有更高的耐化学腐蚀性。此外，与传统不锈钢相比，317LMN和317L合金在高温下具有更高的蠕变、断裂应力和抗拉强度。所有产品均为低碳或“L”级，以在焊接和其他热处理过程中提供抗敏化性。
“M”和“N”表示成分中钼和氮的含量分别增加。钼和氮的组合在增强抗点蚀和缝隙腐蚀方面尤其有效，尤其是在高温下含有酸、氯化物和硫化物的工艺流中。氮还可以提高这些合金的强度。这两种合金都适用于恶劣工况，如烟气脱硫（FGD）系统。
除了优异的耐腐蚀性和强度性能外，316、316L和317L Cr-Ni-Mo合金还具有奥氏体不锈钢管的典型制造性和成形性。
奥氏体不锈钢管在工厂退火条件下提供，以备使用。在制造期间或之后，可能需要进行热处理，以消除冷成型的影响，或溶解热暴露产生的沉淀碳化铬。对于316和317L合金，固溶退火通过在1900至2150°F（1040至1175°C）温度范围内加热，然后根据截面厚度进行空气冷却或水淬来完成。在1500至800°F（816至427°C）的温度范围内，冷却速度应足够快，以避免碳化铬的再沉淀，并提供最佳的耐腐蚀性。在任何情况下，金属都应在三分钟内从退火温度冷却到黑热。
建议的初始温度范围为2100-2200°F（1150-1205°C），精加工范围为1700-1750°F（927-955°C）。
317LMN和317L合金不锈钢可在1975-2150°F（1080-1175°C）的温度范围内退火，然后根据厚度进行风冷或水淬。板材应在2100°F（1150°C）和2150°F（1175°C）之间退火。金属应在三分钟内从退火温度（从红色/白色到黑色）冷却。
