无缝管是轧制金属坯料，无缝管通过模具拉深成节缩长增长的加工方法，大多用于冷加工，而金属则放在密封容器中，一端施加压力，从而使金属挤压机以相同形状和尺寸的成品模孔按预定的加工方法进行挤压。这样，当有色金属薄板的生产量多。
在严格控制冶炼的情况下，无缝钢管可能会出现分层缺陷，从而控制钢管提高塑性和韧性，提高钢材的清洁度，同时减少有害杂质。为了减少中心偏析和中心偏析，就需要增加等轴铸坯的比例，只有采取合理的冷却制度才能避免铸坯内部出现裂纹，钢坯或粗坯从装配线上滚落，才能采取缓慢的冷却工艺，降低内应力，只有这样才能保证组织铸坯和成品管，力学性能达到技术标准。
曲线通过测量热塑性无缝钢管来选择最佳的加热温度，还要注意保温时间，这将降低塑性变形阻力，增加韧性，降低轧辊的速度，因为轧辊穿孔过程的关键参数是轧辊的速度从低到高，而当轧辊转速较低时，钢管容易形成空腔，当轧辊转速较高时，很容易形成分层缺陷，如果要消除和毛细管分层缺陷，无缝钢管应降低轧制速度，开始轧辊分层时出现的临界轧制速度较低。
