无缝钢管的应力消除退火:退火以消除应力和残余应力,在铸造记忆合金时由于塑性变形加工、焊接等引起的行为称为消除应力退火。
冷拔无缝钢管变形(不发生应力消除退火相变),不能达到表面光洁度和尺寸精度要求,不能达到构件强度指标;变形过大,无缝钢管的延展性、韧性降低过多,此外,拉长的晶粒过度拉扯,形成纤维组织,金属具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管轴向平行于晶粒拉长方向,强度增加;冷拔无缝钢管径向上,垂直于晶粒的拉长方向,但强度较低,最大应力和液压缸均存在于无缝钢管的径向上,因此对充分发挥冷拔钢管的变形性能不利。对于钢中出现的纤维组织和位错、空位等晶体缺陷,一般采用退火或正火热处理的方法来消除。其目的是细化晶粒退火,消除组织缺陷,降低硬度,提高延展性,同时也便于冷加工。
消除应力退火工艺:工件缓慢加热至100~200℃(500~600℃)以下,保持一定时间(1~3h),然后缓慢炉冷至200℃,烘烤后冷却。钢一般为500~600℃,铁一般为500~550℃,比550容易引起珠光体石墨化。焊件一般在500~600℃之间。
范围:消除铸造、锻造、焊接零件、冷冲压和机加工工件的残余应力,以稳定钢材尺寸,减少变形,防止开裂。
目的:冷拔无缝钢管需要经过消除应力退火,以消除材料的残余应力,改善材料的组织,改进塑性材料,从而达到防止无缝钢管发生断裂失效的目的。