冷拔（轧制）无缝钢管：圆管坯→ 加热→ 穿孔→ 头→ 退火→ 酸洗→ 涂油（镀铜）→ 多道次冷拔（冷轧）→ 空管→ 热处理→ 矫直→ 水压试验（检查）→ 做记号→ 存储
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→ 加热→ 穿孔→ 三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→ 管道拆除→ 调整尺寸（或减小直径）→ 冷却→ 空管→ 矫直→ 水压试验（或探伤）→ 做记号→ 储存起来。
两种钢管工艺的详细说明
冷拔钢管是以热轧钢卷为原料，经酸洗除垢后冷轧而成。成品是用硬辊轧制的。连续冷变形引起的冷加工硬化，使轧制硬轧辊的强度和硬度提高，并变得坚韧。塑性指数降低，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧制的硬辊可用作热浸镀锌厂的原材料，因为热浸镀锌机组配有退火线。硬辊重量一般为6~13.5吨，线圈内径为610mm。通常，冷轧薄板和卷应进行连续退火（CAPL单元）或罩式炉退火，以消除冷加工硬化和轧制应力，并达到相应标准中规定的机械性能。对于大多数热轧钢板，其尺寸精度也优于18毫米的冷轧钢板。以冷轧钢卷为基材的产品深加工已成为一种高附加值产品。如电镀锌、热浸镀锌、抗指纹电镀锌、彩涂钢卷及减振复合钢板、PVC层压钢板等，使这些产品具有优良的品质、高耐腐蚀性等优良品质，得到了广泛的应用。冷轧钢卷必须经过退火、切割、尾料、修边、整平、整平、复卷或纵剪板等工序后才能完成。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电、仪表开关、建筑、办公家具等行业。每包钢板后的重量为3至5吨。平辊重量一般为3~10吨/卷，线圈内径为610mm。
热轧钢管以连铸板坯或板坯为原料，经步进式加热炉加热，高压水除垢后进入粗轧机。粗轧材料通过切割头和切割尾，然后进入精轧机进行计算机控制。最后一次轧制后，经过层流冷却和卷绕，成为直发卷。直发卷的头和尾呈舌状和鱼尾状，厚度和宽度较低。
边缘通常有波浪、褶皱和塔楼等缺陷。线圈的重量更重，线圈的内径为760毫米。（通常，管道行业喜欢使用它。）直发经切割、修边、多道矫直、找平等精整线卷绕后，再切割或复卷，成为热轧钢板、热轧扁钢卷、分切带等产品。如果热轧精轧辊经过酸洗以去除氧化皮并上油，则形成热轧酸洗板辊。该产品倾向于部分替代冷轧板，价格适中，深受用户欢迎。
