冷拔(轧制)无缝钢管:圆管坯→ 加热→ 穿孔→ 头→ 退火→ 酸洗→ 涂油(镀铜)→ 多道次冷拔(冷轧)→ 空管→ 热处理→ 矫直→ 水压试验(检查)→ 做记号→ 存储
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→ 加热→ 穿孔→ 三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→ 管道拆除→ 调整尺寸(或减小直径)→ 冷却→ 空管→ 矫直→ 水压试验(或探伤)→ 做记号→ 储存起来。
两种钢管工艺的详细说明
冷拔钢管是以热轧钢卷为原料,经酸洗除垢后冷轧而成。成品是用硬辊轧制的。连续冷变形引起的冷加工硬化,使轧制硬轧辊的强度和硬度提高,并变得坚韧。塑性指数降低,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧制的硬辊可用作热浸镀锌厂的原材料,因为热浸镀锌机组配有退火线。硬辊重量一般为6~13.5吨,线圈内径为610mm。通常,冷轧薄板和卷应进行连续退火(CAPL单元)或罩式炉退火,以消除冷加工硬化和轧制应力,并达到相应标准中规定的机械性能。对于大多数热轧钢板,其尺寸精度也优于18毫米的冷轧钢板。以冷轧钢卷为基材的产品深加工已成为一种高附加值产品。如电镀锌、热浸镀锌、抗指纹电镀锌、彩涂钢卷及减振复合钢板、PVC层压钢板等,使这些产品具有优良的品质、高耐腐蚀性等优良品质,得到了广泛的应用。冷轧钢卷必须经过退火、切割、尾料、修边、整平、整平、复卷或纵剪板等工序后才能完成。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电、仪表开关、建筑、办公家具等行业。每包钢板后的重量为3至5吨。平辊重量一般为3~10吨/卷,线圈内径为610mm。
热轧钢管以连铸板坯或板坯为原料,经步进式加热炉加热,高压水除垢后进入粗轧机。粗轧材料通过切割头和切割尾,然后进入精轧机进行计算机控制。最后一次轧制后,经过层流冷却和卷绕,成为直发卷。直发卷的头和尾呈舌状和鱼尾状,厚度和宽度较低。
边缘通常有波浪、褶皱和塔楼等缺陷。线圈的重量更重,线圈的内径为760毫米。(通常,管道行业喜欢使用它。)直发经切割、修边、多道矫直、找平等精整线卷绕后,再切割或复卷,成为热轧钢板、热轧扁钢卷、分切带等产品。如果热轧精轧辊经过酸洗以去除氧化皮并上油,则形成热轧酸洗板辊。该产品倾向于部分替代冷轧板,价格适中,深受用户欢迎。