承插焊法兰简化为SW法兰，在法兰孔中有一个凹陷区域（如肩部），该肩部用作设置插入法兰的管道深度的指南。
标准:
碳钢ASTM A105、ASTM A350 LF1/2、ASTM A181
合金钢ASTM A182 F5、F9、F11、F22、F91
不锈钢ASTM A182 F304/L，F316/L
外径：1/2英寸至24英寸，最大2500#
特制：24英寸至60英寸，最高可达900#
壁厚：表40至160
压力额定值：150级至2500级
面部类型：RF、RTJ
承插焊接法兰类似于滑套法兰，只是它有一个孔和一个沉孔尺寸。
沉孔略大于匹配管道的外径，允许管道插入法兰中，类似于滑套法兰。
较小钻孔的直径与匹配管道的内径相同。在钻孔底部设置一个限制装置，作为管道停靠的肩部。
将管道端部插入承插焊法兰中，直到管道底部接触肩部区域，将插入管道向后拉1.6mm（1/16英寸）距离，然后进行角焊。重点是在法兰和管道或管件之间创建一个膨胀间隙（1个角焊缝）。
承插焊法兰最初用于不锈钢过热器，以避免加热过程中热应力引起的裂纹缺陷，经过多年的发展，它已成为所有类型材料的标准应用。
承插焊接法兰，包括RF型和RTJ型，与其他类型的焊接法兰（滑套式、焊接颈或盲板法兰）类似。
RF承插焊法兰在法兰孔周围有一个从表面突出的小部分。垫片座将放置在该凸起区域。
在凸起的表面上有一个RTJ型凹槽，您可以在凹槽中放置垫圈，以获得更好的密封性能。
承插焊接法兰可以取代螺纹法兰，以最大限度地降低泄漏风险。
焊接前无需斜切。
管道外部的焊接工作，不会穿透管道孔
建议用于内部焊接操作特别困难的应用场合。这种套焊结构消除了内部气穴，同时避免了焊接热量的翘曲和焊接飞溅对法兰面的损坏。它具有与法兰上的滑动相同的内部压力，并且具有更好的疲劳寿命。
承插焊接法兰对焊工的技能要求更高，焊接时需要确保管道与肩部之间的膨胀间隙为1/16英寸。
膨胀间隙为裂纹缺陷创造了机会，尤其是对于不锈钢管等防腐管道，因此管道与法兰之间的裂纹会导致腐蚀问题。因此，SW法兰不适合腐蚀性或放射性环境，因为接头处的固体积聚可能会导致操作和维护问题。这就是为什么人们更经常使用但焊接，因为焊接完全通过管道从外到内，这使得连接更加牢固和防腐。
承插焊接法兰的形状类似于滑套法兰，不同的是，它在内孔处有一个肩部。
承插焊法兰的静强度与滑套法兰相当，但其疲劳强度比双焊滑套法兰高50%。
滑动法兰-内孔无肩部。
ASTM A105适用于碳钢滑套管法兰。
ASTM A182，适用于合金和不锈钢滑套法兰。（合金用于F11、F22，不锈钢用于F304/F304L、F316/F316L）
ASME B16.5适用于管道法兰和法兰管件。
BS 3293
DIN 86029
| 类别 | 凸面 |
| ANSI 150 | Socket, ANSI Class 150 (in) |
| ANSI 300 | Socket, ANSI Class 300 (in) |
| ANSI 400 | Socket, ANSI Class 400 (in) |
| ANSI 600 | Socket, ANSI Class 600 (in) |
| ANSI 900 | Socket, ANSI Class 900 (in) |
| ANSI 1500 | Socket, ANSI Class 1500 (in) |
| ANSI 2500 | Socket, ANSI Class 2500 (in) |
它们是小直径应用的理想选择。
它们用于高压应用。
承插焊法兰的内径上有一个内部凹槽，允许工艺流体的烟雾流动。
通过适当的焊接和研磨，它们可以形成光滑的孔。
管法兰采用各种不同的材料制造，如不锈钢、铸铁、铝、黄铜、青铜、塑料等，但最常用的材料是锻造碳钢，并具有机械加工表面。
法兰焊接在管道和设备喷嘴上。因此，它由以下材料制成；
碳钢
低合金钢
不锈钢
Exotic材料（Stub）和其他背衬材料的组合
制造中使用的材料清单见ASME B16.5和B16.47。
ASME B16.5-管法兰和法兰管件NPS½“至24”
ASME B16.47-NPS 26“至60”大直径钢法兰
常用的锻造材料梯度有
碳钢：–ASTM A105、ASTM A350 LF1/2、ASTM A181
合金钢：–ASTM A182F1/F2/F5/F7/F9/F11/F12/F22
不锈钢：–ASTM A182F6/F304/F304L/F316/F316L/F321/F347/F348
| 材料 | 配件 | 法兰 | 阀门 | 螺栓和螺母 |
| 碳钢 | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
| A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
碳钢 合金 高温 | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
碳钢 合金低温 | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Gr 7 |
| A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
| 奥氏体不锈钢 | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 A194 Gr 8 |
| A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
| A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
| A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
ASTM标准规定了材料的具体制造工艺，并通过碳、镁、镍等允许数量的百分比确定了管道、管件和法兰的确切化学成分，并用“等级”表示。
法兰的常用材料包括不锈钢、碳钢、铝和塑料。材料的选择在很大程度上取决于法兰的用途。例如，不锈钢更耐用，并且对于大量使用是必要的。另一方面，塑料由于其合理的价格和易于安装，在家中使用更可行。法兰使用的材料由美国机械工程师协会指定。
管法兰（锻造等级）最常见的材料有：ASTM A105（碳钢高温匹配A53/A106/neneneba API 5L管道）、A350 LF1/2/3级（碳钢低温匹配A333管道）、A694 F42至F80级（高屈服碳钢匹配API 5L管道等级）、ASTM A182 F5至F91级（合金钢法兰匹配A335管道）、，A182 F304/316级（与A312 SS管道匹配的不锈钢法兰），A182 F44/F51/F53/F55级（与A790/A928管道匹配的双相和超双相）和各种镍合金等级（铬镍铁合金、铬镍铁合金，哈氏合金，蒙乃尔合金）。
ASTM标准中规定了这些法兰的材料质量。
什么是ASTM等级？
例如，碳钢管可识别为a级或B级，不锈钢管可识别为TP304级或TP321级，碳钢管件可识别为WPB级等。
管道法兰标准主要包括世界上的三个系统，ANSI/ASME法兰系统（美国）、DIN法兰系统（欧洲系统）、JIS法兰系统，以及根据这三个系统制造的其他系统，如主要根据ANSI/ASME和DIN法兰标准制造的GB法兰标准，杜瓦管道以最优质和最快的交货时间提供这些法兰。
ASME B16.1——灰铁管法兰和法兰管件：25、125和250级
ASME B16.5–管法兰和法兰管件：NPS 1/2至NPS 24公制/英寸标准
ASME B16.20–钢制管法兰用环形接头垫片和凹槽
ASME B16.21–管法兰用非金属平垫圈
ASME B16.24–铸铜合金管法兰和法兰管件：150、300、600、900、1500和2500级
ASME B16.34–大直径钢法兰（NPS 26至NPS 60）
ASME B16.36——孔板法兰
ASME B16.42——球墨铸铁管法兰和法兰管件：150级和300级
ASME B16.47–大直径钢法兰（NPS 26至NPS 60）
ASTM A105–管道用碳素钢锻件规范
ASTM A182–高温环境用锻造或轧制合金钢管法兰、锻造配件、阀门和零件规范
ASTM A193–高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范
ASTM A194–《高压和高温用螺栓用碳素钢和合金钢螺母规范》
ASTM A694–高压输送用管道法兰、配件、阀门和零件用碳素钢和合金钢锻件规范
ASTM A707–《低温环境用锻制碳素钢和允许使用钢制法兰规范》
MSS SP-6——阀门和配件的接触面管法兰和连接端法兰的标准饰面
MSS SP-9–青铜、铁和钢法兰的点焊
MSS SP-25–阀门、配件、法兰和活接头的标准标记系统
MSS SP-44——钢制管道法兰
MSS SP-53——阀门、法兰、配件和其他管道部件用钢铸件和锻件的质量标准——磁粉
MSS SP-54——铸钢件、阀门、法兰、管件和其他管道部件的质量标准——射线照相
MSS SP-55——铸钢件、阀门、法兰、管件和其他管道部件的质量标准——外观
MSS SP-75——高试验锻造对焊配件
MSS SP-106–125150和300级铸铜合金法兰和法兰配件
NPS 60以下的ASME B16.5和ASME B16.47盖管法兰（B16.5从1/2〃到24〃，B16.47从26〃到60〃）。ANSI
B16.47包括两个系列的法兰，A系列等同于MSS SP-44-44，B系列等同于API 605（API 605已被取消）。
法兰是一种连接管道、阀门、泵和其他设备以形成管道系统的方法。它还为清洁、检查或修改提供了方便的通道。
当需要拆除管道接头时，应使用法兰。这些主要用于设备、阀门和特殊物品。在经常进行维护的某些管道中，以预定的间隔提供断开法兰。法兰、垫圈和螺栓构成一个法兰接头，由三个独立但相互连接的部件组成。为了实现防漏接头，在选择和应用所有这些元件时需要进行特殊控制。
以下是法兰的优点及其应用的详细信息。
管道、阀门、泵和其他部件通过法兰连接，形成管道系统。通常，法兰是焊接或螺纹连接在一起的。法兰的使用使管道系统的维护和维修变得轻而易举。不需要对整个管道进行检查，而是可以仔细调查管道的一小部分，使用法兰来定位故障。
以下是法兰的五个最重要的优点以下是法兰最重要的五个优点：
如果使用传统的法兰配件，扳手可能没有间隙，在狭小的空间内易于组装。有了适度的扭矩，它们更容易组装在一起。
在需要灵活性的难以触及的区域，可以拆下软管管路、管道或卡套管中的适配器。
具有高压、振动或冲击压力的管道连接、管道或大型软管连接，这些压力可能更容易损坏传统的大型液压接头。
在刚性管线（如金属管或连续管道）中，进行连接可以方便地进行维护。
在要求苛刻的液压应用中，减少部件松动的机会。
如果使用传统的法兰配件，扳手可能没有间隙，在狭小的空间内易于组装。有了适度的扭矩，它们更容易组装在一起。
在需要灵活性的难以触及的区域，可以拆下软管管路、管道或卡套管中的适配器。
具有高压、振动或冲击压力的管道连接、管道或大型软管连接，这些压力可能更容易损坏传统的大型液压接头。
在刚性管线（如金属管或连续管道）中，进行连接可以方便地进行维护。
在要求苛刻的液压应用中，减少部件松动的机会。
可以通过钎焊或焊接将两段金属管道连接在一起，但以这种方式连接的管道在高压下很容易破裂。一种更安全地连接两段管道的方法是使用法兰端，可以用螺栓连接。这样，即使管道内的气体或液体积聚到高压，它通常也不会有问题。
为了连接一个大的封闭区域的两个部分，通常最好使用法兰和螺栓。这方面的一个例子是汽车发动机和变速器之间的连接。在这种情况下，发动机和变速箱都包含许多运动部件，如果它们内部有灰尘或其他小物体，很容易损坏。通过这种方式连接发动机和变速器的外壳，工程师可以保护两者的内部工作。
法兰在相机和其他电子设备中具有特定用途。虽然这种物品的法兰通常不需要承受高压，但它们必须保持紧密，这样才能阻挡有害颗粒。这些凸缘通常连接两种不同的材料，例如镜头的玻璃和相机机身的其余部分。
连接法兰的方法有很多，包括螺纹连接、焊接或螺栓连接。螺纹法兰最适合低压或较小的管道，因为它可以保持密封。当管道较大或压力较高时，最好使用焊接法兰。锅炉房是一个可能使用焊接盲板法兰的地方，因为涉及高压。
法兰接头：法兰、螺栓、螺母和垫圈
法兰是管道、阀门和其他流动装置末端的外部肋，用于组装它们。
法兰尺寸符合特定标准：DIN、ANSI、AS、BS、JIS
连接法兰的方法有很多，包括螺纹连接、焊接或螺栓连接。螺纹法兰最适合低压或较小的管道，因为它可以保持密封。当管道较大或压力较高时，最好使用焊接法兰。锅炉房是一个可能使用焊接盲板法兰的地方，因为涉及高压。
法兰接头：法兰、螺栓、螺母和垫圈
法兰是管道、阀门和其他流动装置末端的外部肋，用于组装它们。
法兰尺寸符合特定标准：DIN、ANSI、AS、BS、JIS
关于法兰和法兰配件，最常见的问题与法兰如何安装在特定的钢管和钢管末端有关。
法兰具有与所连接管道垂直的平面或齐平表面。连接过程包括使用螺栓、粘合剂、轴环或焊缝机械连接两个或多个面。由于连接要求，法兰必须适合其设计的设备或管道。这就是为什么有必要检查所有可能的规格和尺寸，以确定它的尺寸、类型和材料是否正确。
管道法兰、垫圈和螺栓是构成法兰连接的三个部分。垫圈和螺栓通常由相同的法兰材料或经批准用于管道部件的材料制成。每个组件都有适合特定应用的各种材料，必须正确匹配才能正常工作。垫圈有两种传统类型：全表面垫圈和环形垫圈。全表面垫圈的螺栓孔可见，并与凸面垫圈配对。环形垫圈往往是较小的环减去螺栓孔，并与平面法兰配对。固定法兰部件需要使表面均匀垂直地匹配，并根据需要进行调整以实现均匀配合。一旦所有表面匹配，将法兰连接在一起，并固定至少两个螺栓。优化对齐，使剩余的螺栓孔匹配，并将相应的螺栓紧固。
管道使用法兰的正确尺寸不仅取决于法兰的类型，还取决于其兼容管道。管道必须轻松可靠地滑入法兰内径，外径应覆盖壁孔。一旦确定了工作所需的特定法兰类型和材料，就需要进行多次测量。您需要的四个测量值是内径、外径、螺栓孔数量和螺栓孔中心。您需要从相对的螺栓孔对齐每个测量值，以获得最准确的读数。从边缘到边缘进行所有测量，并尽可能精确地匹配正确的产品。由于螺栓的尺寸为半英寸或整英寸，因此将螺栓直径四舍五入到下一步的一半或整步。完成所有四个测量值后，对照制造商的表格进行检查，以找到正确的法兰。大多数制造商在其网站上列出了这些规格，以便于参考。
从制造厂发货前，应对每个法兰进行检查，以确保质量。在检查过程中，您必须检查以下内容;
车身外径和内径
螺栓圆和螺栓孔直径
轮毂直径和焊接端厚度
轮毂的长度
螺栓孔的平直度和对准度
ASME B16.5和B16.47标准涵盖了检查的允许公差
法兰用于连接各种行业中的管道或其他设备组件，它们有多种材料和尺寸。法兰材料标准由标准制定组织制定，描述了可用于制造法兰的不同材料的特性和特性。常用法兰材料标准的一些示例包括：
ASTM A105：本标准涵盖适用于高压应用的锻造碳钢管道部件，包括法兰。
ASTM A182：本标准涵盖锻造或轧制合金钢制管法兰、锻造配件以及用于高温服务的阀门和零件。
ANSI B16.5：本标准规定了钢管法兰和法兰管件的尺寸、公差和标记。
DIN 2632-2638：本标准规定了钢制法兰的尺寸和公差，包括碳钢、不锈钢和其他合金。
ASME B16.47：本标准涵盖大直径钢法兰，通常用于需要较大孔径的高压应用。
BS 4504：本英国标准涵盖公称尺寸为15至600 mm的管道、阀门和配件的圆形法兰。
法兰材料标准的选择将取决于各种因素，如应用、环境、运输的流体和所需的性能特征。例如，高压应用可能需要由具有高强度和耐用性的材料制成的法兰，而腐蚀性环境可能需要由耐腐蚀性良好的材料制成法兰。
钢法兰必须采用适合海运的包装方法包装，然后交付给客户，通常包装方式包括木箱、木托盘、钢铁笼、钢铁托盘等。
法兰标记受ANSI ASME规范管辖。法兰标记包括：；
制造商徽标
ASTM材料规范
材料等级
工作额定值（压力-温度等级））
尺寸
厚度（明细表）
炉号
特殊标记（如QT（淬火和回火）或W（焊接修复）
ASME B16.5和B16.47标准涵盖了检查的允许公差。
阀体外径和内径
螺栓圈和螺栓孔直径
轮毂直径和焊接端厚度
轮毂长度
螺栓孔的直线度和对齐
由于一般的木箱或木托盘都要做熏蒸处理，所以我们通常使用胶合板托盘或胶合板箱或木箱来包装钢法兰而不进行熏蒸处理。
