搭接法兰

搭接法兰

搭接法兰是一种通常用于低压系统或可能需要频繁拆卸的应用中的法兰组件。

它们由两个主要部件组成:搭接短端和搭接法兰.

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Lap Joint Flanges








搭接法兰与搭接短端接头一起使用。搭接法兰类似于滑套法兰,但有两个区别。半径和平面都允许法兰固定在短端接头上。这在螺栓孔难以对齐的情况下很有用,例如将阀芯连接到容器的法兰喷嘴上。搭接接头用于低压应用,不适用于存在高外部或重负载的情况。

这些法兰总是与短端或塔夫丝一起使用,后者对接焊接到管道上,法兰在其后面松动。这意味着短端或taft总是形成表面。搭接接头在低压应用中很受欢迎,因为它易于组装和对齐。为了降低成本,这些法兰可以在没有轮毂和/或经过处理的涂层碳钢的情况下提供。

搭接法兰通常用于低压应用,当法兰对上有高负载时不适用。某些类型的管道需要使用搭接法兰。例如,衬有塑料的金属管道可能有搭接法兰。

当管道由外来材料制成时,使用搭接法兰可能是节省成本的一种选择。通过使用搭接法兰,润湿材料将由外来材料组成,法兰将为碳钢。由于法兰永远不会与工艺流体接触,因此不会受到流体的影响。

搭接法兰上的尺寸类似于焊接颈法兰、滑套法兰或承插焊法兰。背衬法兰具有相同数量的螺栓孔、焊接颈或滑套法兰的尺寸和厚度。

搭接法兰(简化为LTF法兰)的形状类似于滑套法兰,其孔处有一个弯曲半径,可以与短端接头连接并在管道上滑动。在这种形式下,管道通常焊接到该短端,因此搭接法兰可以围绕短端自由旋转。

这种组合的优点是螺栓孔易于对准,安装和卸载方便,检查和维护更方便。

搭接短端对接焊接到管道上,而搭接法兰在最终焊接之前滑动到管道上。法兰有一个凸起的平坦部分,称为搭接部分,使其与短端的法兰部分重叠,形成紧密密封。

搭接法兰以其易于安装和成本效益而闻名。它们提供了灵活性,可以适应管道和法兰之间的轻微错位或移动。然而,它们不如其他类型的法兰(如焊接颈或滑套法兰)坚固。

需要注意的是,搭接法兰不应用于高温或高压应用,因为它们可能无法提供必要的强度和密封能力。在为特定应用选择合适的法兰类型时,建议咨询合格工程师或参考相关标准和指南。

Lap joint flange with stub end

短端搭接法兰

工作环境

搭接法兰通常用于低压应用。当法兰对需要承受高负载时,这是不合适的。一些需要使用这种类型法兰的管道,如已经衬有塑料的金属管道,可能不得不使用搭接法兰。

搭接法兰的设计

Lap Joint Flanges

搭接法兰由两个主要部件组成:

  1. 平面法兰:平面法兰是搭接法兰的主体。它有一个带有螺栓孔的平面,用于将法兰固定到配对法兰或管道上。

  2. 短接管:短接管是一种具有搭接配置的短管。它在管道末端滑动,允许法兰自由旋转,在对齐过程中提供灵活性。

搭接法兰通常与垫圈一起使用,以确保法兰之间的接头防漏。

搭接法兰的优点

1. 易于组装和拆卸

搭接法兰的主要优点之一是易于组装和拆卸。此功能简化了安装、维护和维修任务,减少了停机时间和总体成本。

2. 对齐灵活性

法兰的搭接设计允许管道的角度偏差,确保即使管道未完全对齐,也能形成紧密的防漏接头。

3. 经济高效的解决方案

搭接法兰为需要频繁拆卸的管道系统提供了经济高效的解决方案。这些法兰的可重复使用性降低了更换成本。

4. 耐腐蚀性

搭接法兰通常由耐腐蚀材料制成,如不锈钢或具有耐腐蚀涂层的碳钢,以确保在腐蚀环境中的长期可靠性。

搭接法兰在各种行业中发挥着至关重要的作用,为需要轻松组装和拆卸的管道连接提供了一种实用且经济高效的解决方案。它们的设计允许在对齐过程中具有灵活性,适用于石化、石油和天然气、水处理、食品和饮料以及化学加工行业的广泛应用。在确保高效可靠的管道连接方面,搭接法兰被证明是现代管道系统中的重要组成部分。

搭接法兰用短柱端键配件

短端通常与搭接法兰一起用作背衬法兰。有三种不同类型的短截头,类型A、B和C.

Lap Joint Flanges
  • A型短截头可以加工成适合标准搭接支撑法兰。

  • B型短端设计用于标准滑套法兰。

  • 无论是搭接法兰还是滑套法兰,都可以使用C型短端

短端包括长图案长度或短图案长度。长图案的末端也被称为ASA Stub Ends。短端与ANSI 300和600的较大法兰一起使用。它们通常用于ANSI 900及以上的大多数尺寸。

使用环形搭接法兰的好处

  • 与频繁拆卸兼容。为了便于检查和清洁,您可以轻松而频繁地拆下管道。

  • 易于旋转法兰和对齐螺栓孔,简化了大直径或异常坚硬管道的组装。

  • 节省成本。如果管道材料为合金钢或不锈钢。通过使用搭接法兰,润湿材料由特殊材料组成,法兰将为碳钢。由于法兰不与工艺流体接触,因此不受流体的影响。

  • 营救在快速腐蚀或腐蚀的系统中,法兰可以循环使用。

搭接法兰和滑套法兰之间的差异

滑套法兰本质上是放置在管道末端的一个环。法兰面从管端伸出足够的距离,以便在内径上进行焊接。滑动法兰的外径也可以焊接到法兰的后侧。与焊接颈法兰相比,滑套法兰材料成本更低,更容易对齐。

搭接法兰与滑套法兰非常相似。从外面看,它几乎是一样的。但从背面看,搭接法兰的孔和面有一个弯曲的半径,以容纳搭接短端。

如果使用B型或C型短端,则滑套法兰可用作搭接法兰。

搭接法兰数据表

我们网站上的数据表如下所示。为简便起见,仅显示符合B16.5的数据表。ASME B16.5涵盖½“至24”的法兰尺寸。对于大于此尺寸的法兰(ASME B16.47 A和B系列),请访问我们的法兰数据表页面。

类别平面
ANSI 150Lap Joint, ANSI Class 150 (in)
ANSI 300Lap Joint, ANSI Class 300 (in)
ANSI 400Lap Joint, ANSI Class 400 (in)
ANSI 600Lap Joint, ANSI Class 600 (in)
ANSI 900Lap Joint, ANSI Class 900 (in)
ANSI 1500Lap Joint, ANSI Class 1500 (in)
ANSI 2500Lap Joint, ANSI Class 2500 (in)
Lap joint flange

短端搭接法兰

使用搭接法兰的好处

  1. 围绕管道旋转的自由度有助于对齐相对的法兰螺栓孔。

  2. 由于不与管道中的流体接触,通常可以使用价格低廉的碳钢法兰和耐腐蚀管道。

  3. 在侵蚀或腐蚀迅速的系统中,可以回收法兰以供重复使用。

通过使用搭接法兰,在工厂运行期间需要频繁快速拆卸和组装的情况下,可以简化工作。旋转背衬法兰的能力可补偿装配过程中螺栓孔的错位


搭接法兰和滑套法兰之间有什么区别?

搭接法兰与滑套法兰极其相似,主要区别在于孔和面具有弯曲半径,以容纳搭接短端。搭接法兰和短端组件通常用于需要定期拆卸进行检查的情况。

搭接法兰的优点是什么?

对于搭接法兰,只有短管端与管道和流体接触,背法兰无需接触。这意味着你只能更换短端,而不需要更换背衬法兰,因此搭接法兰可以降低管道系统的成本.

什么是搭接短端?

短柱端法兰或更常见的搭接法兰与短柱端一起使用。短柱端适配器滑动穿过法兰并焊接到管道上。搭接法兰与滑套法兰相似,只是其整个表面是平的,并且在孔处加工有半径。



材料

管法兰采用各种不同的材料制造,如不锈钢、铸铁、铝、黄铜、青铜、塑料等,但最常用的材料是锻造碳钢,并具有机械加工表面。

法兰焊接在管道和设备喷嘴上。因此,它由以下材料制成;

  • 碳钢

  • 低合金钢

  • 不锈钢

  • Exotic材料(Stub)和其他背衬材料的组合

制造中使用的材料清单见ASME B16.5和B16.47.

  • ASME B16.5-管法兰和法兰管件NPS½“至24”

  • ASME B16.47-NPS 26“至60”大直径钢法兰

常用的锻造材料梯度有

  • 碳钢:–ASTM A105、ASTM A350 LF1/2、ASTM A181

  • 合金钢:–ASTM A182F1/F2/F5/F7/F9/F11/F12/F22

  • 不锈钢:–ASTM A182F6/F304/F304L/F316/F316L/F321/F347/F348

常用astm等级

材料配件法兰阀门螺栓和螺母
碳钢A234 Gr WPAA105A216 Gr WCBA193 Gr B7
A194 Gr 2H
A234 Gr WPBA105A216 Gr WCB
A234 Gr WPCA105A216 Gr WCB
Carbon Steel
Alloy
High-Temp
A234 Gr WP1A182 Gr F1A217 Gr WC1A193 Gr B7
A194 Gr 2H
A234 Gr WP11A182 Gr F11A217 Gr WC6
A234 Gr WP12A182 Gr F12A217 Gr WC6
A234 Gr WP22A182 Gr F22A217 Gr WC9
A234 Gr WP5A182 Gr F5A217 Gr C5
A234 Gr WP9A182 Gr F9A217 Gr C12
碳钢合金低温A420 Gr WPL6A350 Gr LF2A352 Gr LCBA320 Gr L7
A194 Gr 7
A420 Gr WPL3A350 Gr LF3A352 Gr LC3
奥氏体不锈钢A403 Gr WP304A182 Gr F304A182 Gr F304A193 Gr B8
A194 Gr 8
A403 Gr WP316A182 Gr F316A182 Gr F316
A403 Gr WP321A182 Gr F321A182 Gr F321
A403 Gr WP347A182 Gr F347A182 Gr F347

ASTM标准规定了材料的具体制造工艺,并通过碳、镁、镍等允许数量的百分比确定了管道、管件和法兰的确切化学成分,并用“等级”表示。

法兰的常用材料包括不锈钢、碳钢、铝和塑料。材料的选择在很大程度上取决于法兰的用途。例如,不锈钢更耐用,并且对于大量使用是必要的。另一方面,塑料由于其合理的价格和易于安装,在家中使用更可行。法兰使用的材料由美国机械工程师协会指定。

法兰材料符合ASTM

管法兰(锻造等级)最常见的材料有:ASTM A105(碳钢高温匹配A53/A106/neneneba API 5L管道)、A350 LF1/2/3级(碳钢低温匹配A333管道)、A694 F42至F80级(高屈服碳钢匹配API 5L管道等级)、ASTM A182 F5至F91级(合金钢法兰匹配A335管道)、,A182 F304/316级(与A312 SS管道匹配的不锈钢法兰),A182 F44/F51/F53/F55级(与A790/A928管道匹配的双相和超双相)和各种镍合金等级(铬镍铁合金、铬镍铁合金,哈氏合金,蒙乃尔合金)。

ASTM标准中规定了这些法兰的材料质量。

什么是ASTM等级?

例如,碳钢管可识别为a级或B级,不锈钢管可识别为TP304级或TP321级,碳钢管件可识别为WPB级等。



标准

管道法兰标准主要包括世界上的三个系统,ANSI/ASME法兰系统(美国)、DIN法兰系统(欧洲系统)、JIS法兰系统,以及根据这三个系统制造的其他系统,如主要根据ANSI/ASME和DIN法兰标准制造的GB法兰标准,杜瓦管道以最优质和最快的交货时间提供这些法兰。

ASME标准

  • ASME B16.1——灰铁管法兰和法兰管件:25、125和250级

  • ASME B16.5–管法兰和法兰管件:NPS 1/2至NPS 24公制/英寸标准

  • ASME B16.20–钢制管法兰用环形接头垫片和凹槽

  • ASME B16.21–管法兰用非金属平垫圈

  • ASME B16.24–铸铜合金管法兰和法兰管件:150、300、600、900、1500和2500级

  • ASME B16.34–大直径钢法兰(NPS 26至NPS 60)

  • ASME B16.36——孔板法兰

  • ASME B16.42——球墨铸铁管法兰和法兰管件:150级和300级

  • ASME B16.47–大直径钢法兰(NPS 26至NPS 60)

ASTM 标准

  • ASTM A105–管道用碳素钢锻件规范

  • ASTM A182–高温环境用锻造或轧制合金钢管法兰、锻造配件、阀门和零件规范

  • ASTM A193–高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范

  • ASTM A194–《高压和高温用螺栓用碳素钢和合金钢螺母规范》

  • ASTM A694–高压输送用管道法兰、配件、阀门和零件用碳素钢和合金钢锻件规范

  • ASTM A707–《低温环境用锻制碳素钢和允许使用钢制法兰规范》

AWWA 标准

  • AWWA C115 – 带球墨铸铁或灰铸铁螺纹法兰的法兰球墨铸铁管标准

ISO 标准

  • ISO 5251 – 不锈钢对焊配件

MSS 标准

  • MSS SP-6——阀门和配件的接触面管法兰和连接端法兰的标准饰面

  • MSS SP-9–青铜、铁和钢法兰的点焊

  • MSS SP-25–阀门、配件、法兰和活接头的标准标记系统

  • MSS SP-44——钢制管道法兰

  • MSS SP-53——阀门、法兰、配件和其他管道部件用钢铸件和锻件的质量标准——磁粉

  • MSS SP-54——铸钢件、阀门、法兰、管件和其他管道部件的质量标准——射线照相

  • MSS SP-55——铸钢件、阀门、法兰、管件和其他管道部件的质量标准——外观

  • MSS SP-75——高试验锻造对焊配件

  • MSS SP-106–125150和300级铸铜合金法兰和法兰配件

  • NPS 60以下的ASME B16.5和ASME B16.47盖管法兰(B16.5从1/2〃到24〃,B16.47从26〃到60〃)。ANSI

  • B16.47包括两个系列的法兰,A系列等同于MSS SP-44-44,B系列等同于API 605(API 605已被取消)。

Application of flanges

应用

法兰是一种连接管道、阀门、泵和其他设备以形成管道系统的方法。它还为清洁、检查或修改提供了方便的通道。

当需要拆除管道接头时,应使用法兰。这些主要用于设备、阀门和特殊物品。在经常进行维护的某些管道中,以预定的间隔提供断开法兰。法兰、垫圈和螺栓构成一个法兰接头,由三个独立但相互连接的部件组成。为了实现防漏接头,在选择和应用所有这些元件时需要进行特殊控制。

以下是法兰的优点及其应用的详细信息。

法兰的优点

管道、阀门、泵和其他部件通过法兰连接,形成管道系统。通常,法兰是焊接或螺纹连接在一起的。法兰的使用使管道系统的维护和维修变得轻而易举。不需要对整个管道进行检查,而是可以仔细调查管道的一小部分,使用法兰来定位故障。

以下是法兰的五个最重要的优点以下是法兰最重要的五个优点:

  • 如果使用传统的法兰配件,扳手可能没有间隙,在狭小的空间内易于组装。有了适度的扭矩,它们更容易组装在一起。

  • 在需要灵活性的难以触及的区域,可以拆下软管管路、管道或卡套管中的适配器。

  • 具有高压、振动或冲击压力的管道连接、管道或大型软管连接,这些压力可能更容易损坏传统的大型液压接头。

  • 在刚性管线(如金属管或连续管道)中,进行连接可以方便地进行维护。

  • 在要求苛刻的液压应用中,减少部件松动的机会。

如果使用传统的法兰配件,扳手可能没有间隙,在狭小的空间内易于组装。有了适度的扭矩,它们更容易组装在一起。

在需要灵活性的难以触及的区域,可以拆下软管管路、管道或卡套管中的适配器。

具有高压、振动或冲击压力的管道连接、管道或大型软管连接,这些压力可能更容易损坏传统的大型液压接头。

在刚性管线(如金属管或连续管道)中,进行连接可以方便地进行维护。

在要求苛刻的液压应用中,减少部件松动的机会。

管道

可以通过钎焊或焊接将两段金属管道连接在一起,但以这种方式连接的管道在高压下很容易破裂。一种更安全地连接两段管道的方法是使用法兰端,可以用螺栓连接。这样,即使管道内的气体或液体积聚到高压,它通常也不会有问题。

机械工程

为了连接一个大的封闭区域的两个部分,通常最好使用法兰和螺栓。这方面的一个例子是汽车发动机和变速器之间的连接。在这种情况下,发动机和变速箱都包含许多运动部件,如果它们内部有灰尘或其他小物体,很容易损坏。通过这种方式连接发动机和变速器的外壳,工程师可以保护两者的内部工作。

电子学

法兰在相机和其他电子设备中具有特定用途。虽然这种物品的法兰通常不需要承受高压,但它们必须保持紧密,这样才能阻挡有害颗粒。这些凸缘通常连接两种不同的材料,例如镜头的玻璃和相机机身的其余部分。

法兰连接

连接法兰的方法有很多,包括螺纹连接、焊接或螺栓连接。螺纹法兰最适合低压或较小的管道,因为它可以保持密封。当管道较大或压力较高时,最好使用焊接法兰。锅炉房是一个可能使用焊接盲板法兰的地方,因为涉及高压。

法兰接头:法兰、螺栓、螺母和垫圈

法兰是管道、阀门和其他流动装置末端的外部肋,用于组装它们。

法兰尺寸符合特定标准:DIN、ANSI、AS、BS、JIS


Flanged connection

连接法兰的方法有很多,包括螺纹连接、焊接或螺栓连接。螺纹法兰最适合低压或较小的管道,因为它可以保持密封。当管道较大或压力较高时,最好使用焊接法兰。锅炉房是一个可能使用焊接盲板法兰的地方,因为涉及高压。

法兰接头:法兰、螺栓、螺母和垫圈

法兰是管道、阀门和其他流动装置末端的外部肋,用于组装它们。

法兰尺寸符合特定标准:DIN、ANSI、AS、BS、JIS

典型的管道与法兰连接采用焊接或螺纹连接。焊接法兰用于压力和温度较高、直径大于2英寸的管道和管道系统。

螺纹连接用于较小直径的安装,并且不受严重的机械力,如膨胀、振动、收缩、振荡(会使螺纹接头破裂的力)的影响。在所有这些关键情况下,建议采用对焊连接。


Pipe bend

常见问题

关于法兰和法兰配件,最常见的问题与法兰如何安装在特定的钢管和钢管末端有关。

法兰的操作方式?

Flange process

法兰具有与所连接管道垂直的平面或齐平表面。连接过程包括使用螺栓、粘合剂、轴环或焊缝机械连接两个或多个面。由于连接要求,法兰必须适合其设计的设备或管道。这就是为什么有必要检查所有可能的规格和尺寸,以确定它的尺寸、类型和材料是否正确。

法兰连接的三个部分是什么?

管道法兰、垫圈和螺栓是构成法兰连接的三个部分。垫圈和螺栓通常由相同的法兰材料或经批准用于管道部件的材料制成。每个组件都有适合特定应用的各种材料,必须正确匹配才能正常工作。垫圈有两种传统类型:全表面垫圈和环形垫圈。全表面垫圈的螺栓孔可见,并与凸面垫圈配对。环形垫圈往往是较小的环减去螺栓孔,并与平面法兰配对。固定法兰部件需要使表面均匀垂直地匹配,并根据需要进行调整以实现均匀配合。一旦所有表面匹配,将法兰连接在一起,并固定至少两个螺栓。优化对齐,使剩余的螺栓孔匹配,并将相应的螺栓紧固。

如何正确确定管道使用法兰的尺寸?

管道使用法兰的正确尺寸不仅取决于法兰的类型,还取决于其兼容管道。管道必须轻松可靠地滑入法兰内径,外径应覆盖壁孔。一旦确定了工作所需的特定法兰类型和材料,就需要进行多次测量。您需要的四个测量值是内径、外径、螺栓孔数量和螺栓孔中心。您需要从相对的螺栓孔对齐每个测量值,以获得最准确的读数。从边缘到边缘进行所有测量,并尽可能精确地匹配正确的产品。由于螺栓的尺寸为半英寸或整英寸,因此将螺栓直径四舍五入到下一步的一半或整步。完成所有四个测量值后,对照制造商的表格进行检查,以找到正确的法兰。大多数制造商在其网站上列出了这些规格,以便于参考。

法兰检查

从制造厂发货前,应对每个法兰进行检查,以确保质量。在检查过程中,您必须检查以下内容;

  • 车身外径和内径

  • 螺栓圆和螺栓孔直径

  • 轮毂直径和焊接端厚度

  • 轮毂的长度

  • 螺栓孔的平直度和对准度

ASME B16.5和B16.47标准涵盖了检查的允许公差。

法兰材料标准

法兰用于连接各种行业中的管道或其他设备组件,它们有多种材料和尺寸。法兰材料标准由标准制定组织制定,描述了可用于制造法兰的不同材料的特性和特性。常用法兰材料标准的一些示例包括:

  1. ASTM A105:本标准涵盖适用于高压应用的锻造碳钢管道部件,包括法兰。

  2. ASTM A182:本标准涵盖锻造或轧制合金钢制管法兰、锻造配件以及用于高温服务的阀门和零件。

  3. ANSI B16.5:本标准规定了钢管法兰和法兰管件的尺寸、公差和标记。

  4. DIN 2632-2638:本标准规定了钢制法兰的尺寸和公差,包括碳钢、不锈钢和其他合金。

  5. ASME B16.47:本标准涵盖大直径钢法兰,通常用于需要较大孔径的高压应用。

  6. BS 4504:本英国标准涵盖公称尺寸为15至600 mm的管道、阀门和配件的圆形法兰。

法兰材料标准的选择将取决于各种因素,如应用、环境、运输的流体和所需的性能特征。例如,高压应用可能需要由具有高强度和耐用性的材料制成的法兰,而腐蚀性环境可能需要由耐腐蚀性良好的材料制成法兰。


交付

钢法兰必须采用适合海运的包装方法包装,然后交付给客户,通常包装方式包括木箱、木托盘、钢铁笼、钢铁托盘等。

PMI原材料检验

Flange raw material PMI
Flange raw material PMI
Flange raw material PMI

法兰标记

法兰标记受ANSI ASME规范管辖。法兰标记包括;

  • 制造商标志

  • ASTM材料规范

  • 材料等级

  • 工作额定值(压力-温度等级)

  • 大小

  • 厚度(一览表)

  • 炉号

  • 特殊标记,如有QT(淬火和回火)或W(焊接修复)

Flange Marking

尺寸检查

ASME B16.5和B16.47标准涵盖了检查的允许公差。

Flange size inspection
Flange size inspection
Flange size inspection
Flange size inspection
Flange size inspection
Flange size inspection
  • 车身外径和内径

  • 螺栓圆和螺栓孔直径

  • 轮毂直径和焊接端厚度

  • 轮毂的长度

  • 螺栓孔的平直度和对准度

包装

由于普通木箱或木托盘必须进行熏蒸处理,我们通常使用胶合板托盘或胶合板箱或箱子包装钢法兰,而不进行熏蒸处理。

Flange size inspection
Flange size inspection
Flange size inspection




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